TUBO SOLDADO DE ACEIRO AL CARBONO TUBO DE ACEIRO SOLDADO ERW TUBO DE ACEIRO SOLDADO SSAW TUBO DE ACEIRO SOLDADO LSAW

O tubo soldado a tope fórmase alimentando unha placa de aceiro quente a través de formas que o enrolarán nunha forma circular oca.Premendo á forza os dous extremos da placa, producirase unha unión ou costura fundidas.A figura 2.2 mostra a placa de aceiro cando comeza o proceso de conformación do tubo soldado a tope

O menos común dos tres métodos é o tubo soldado en espiral.O tubo soldado en espiral fórmase torcendo tiras de metal en forma de espiral, semellante ao poste dun barbeiro, e despois soldando onde os bordos se unen para formar unha costura.Este tipo de tubos está restrinxido aos sistemas de tubaxes que utilizan baixas presións debido ás súas paredes delgadas.A figura 2.3 mostra un tubo soldado en espiral tal e como aparece antes da soldadura.

Cada un dos tres métodos para producir tubos ten as súas vantaxes e desvantaxes.A tubería soldada a tope, por exemplo, fórmase a partir dunha placa laminada que ten un grosor de parede máis uniforme e pódese inspeccionar para detectar defectos antes de formar e soldar.Este método de fabricación é especialmente útil cando se necesitan paredes finas e lonxitudes longas.Por mor da costura soldada, con todo, sempre existe a posibilidade de defectos que escapan aos numerosos controles de calidade realizados durante o proceso de fabricación.

Como resultado, o American National Standards Institute (ANSI) desenvolveu pautas estritas para a fabricación de tubos.O código de tuberías de presión B31 foi escrito para rexer a fabricación de tubos.En particular, o código B31.1.0 asigna un factor de resistencia do 85 % para tubos laminados, 60 % para tubos soldados en espiral e 100 % de eficiencia para tubos sen costura.

Xeralmente, os espesores de parede máis amplos prodúcense polo método sen costura.Non obstante, para os moitos usos de tubos a baixa presión, o método de soldadura continua é o máis económico.O tubo sen costura prodúcese en lonxitudes aleatorias simples e dobres.As lonxitudes aleatorias simples varían de 16′-0″ a 20′-0″.Os tubos de 2″ e inferiores atópanse en lonxitudes aleatorias dobres que miden de 35′-0″ a 40′-0″.